1998年前的中国暖气片几乎清一色的铸铁暖气片，并且大量粗制滥造的土暖气充斥于市场。
1998年：钢制柱型散热器引入国内市场，当时钢制柱型暖气片在欧洲已经安全使用了几十年，产品成熟而完善，钢制柱型暖气片引入，解决了家居装饰上的一个难题，因其散热性能好，外型美观，装饰性强，但随着新型钢制暖气片在我国短时间内的大量应用，一个棘手的问题逐步凸显起来，国外供暖系统的水质较好，而且作过主动防腐处理，我国南北水质差异很大，现行采暖系统由于设计及设备的品质和管理等诸多方面不够完善和规范，相当一部分采暖系统存在严重的腐蚀问题，与自身防腐能力相对较差的普通钢制进口暖气片形成一个难以解决的矛盾，另外，新型钢制暖气片逐渐成为我国北方家庭装修主力的同时，价格问题也成为两种暖气片间的一个差别，有些用户使用的进口暖气片大面积漏水，接着有更多用户使用的劣质暖气片，也相继出现了暖气片品牌不同程度的腐蚀漏水现象。
2000年后，品牌暖气片厂家开始开发防腐暖气片，而比如说较早引入钢制暖气片的品牌将原本用于深海中轮船的防腐高新技术———深海2代纳米防腐保护技术和工艺用于暖气片内侧涂层，而且做双层内防腐。
2005年后，虽然出现了铜铝复合暖气片，铝合金暖气片这种新型暖气片，深受广大用户的欢迎，但铜铝金属原材料的稀缺性却无法代替钢质散热器的主流地位。
目前，钢质暖气片销售人员言必称“防腐”，并提供多种证明，令消费者眼花缭乱，但许多厂家为了节约成本，省掉了内防腐层某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度不达标，因此，目前市场上很多做了内涂的散热器，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，散热器基材生锈，可想而知其防腐性能会如何，所以，消费者在选购防腐型散热器时要慎重选择，不要轻信商家的宣传，暖气片品牌可用手摸内水道检查和查看防腐检测报告等来综合判断。
选钢质和铝质暖气片，防腐性能的好坏是其关键所在，消费者选择时，要看其是否是专业防腐，而不能以价格论，太便宜的散热器的内防腐层的质量不合格，一般正规品牌散热器的内防腐材料是高压打进去的，无死角，气泡，防腐性能卓越，不像一些小厂家的内防腐层是手工灌进去的，存在死角，气泡等，防腐性能差。
钢制暖气片特点：。
材质：冷轧低碳钢，管路少，无立管，泄露亦少，设计计算较简单，承压力高，散热性能好。
【暖气片的技术标准】。
暖气片材质应符合GB13237的规定，水道管厚度为1.5MM。
暖气片应逐组进行水汽压实验，承压能力不小于1.6MP。
暖气片进出水管均设置在暖气片下方，侧面不设置进出水管，进出水管管中心间距为120MM，误差不大于±5MM。
暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片，房间内为椭圆管双搭式，通水孔径要达到15㎜，暖气片管内不暖气片品牌得少于一层均匀，致密耐酸，耐碱，耐高温阻氧保护层，并提供内腔保护层施工工艺，做法及检测报告。
暖气片管接口螺纹应符合规定，螺纹应保证3-5扣完整无缺陷，连接管螺纹处应有保护帽，每组暖气片设置活动手动跑风1个。
暖气片焊接应符合规定，焊缝应平直，均匀，整齐，美观，不得有裂纹，气孔，未焊透和烧穿等缺陷，点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷，散热管与通水管焊接必须牢固贴合。
暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，漆膜表面应光滑，平整，均匀，不得有气泡，堆积，流淌和漏喷，底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm，漆膜附着力应达到GB/T1720规定的1-3级要求，漆膜耐冲击性能应符合GB/T1732的规定，暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味，在高温下不能产生对人体有害的物质，也不能降低其本身的物理性能。
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